中国粉体网讯  赛峰动力装置公司（Safran Power Units）采用增材制造技术生产的辅助动力装置（ APU ）主要部件获得欧洲航空安全局（EASA）的首个认证，这标志着该公司在增材制造领域迈入了一个新的里程碑。这一认证也为该部件批量生产铺平了道路。

获得认证的部件是 eAPU60 的涡轮喷嘴，采用激光选区熔化技术(SLM)使用 hastelloy X（一种镍基高温合金材料）制造而成。该部件传统生产方式是由因科镍合金铸件加工而成，共有 8 个组件。现在采用 3D 打印技术之后，其重量能够减轻 35%，且组件数量减少为 4 个。

该部件在赛峰动力装置公司位于图卢兹工厂的试验台，经过高温下的大量耐久性试验之后，才获得了此项认证。赛峰集团旗下其他公司进行的大范围的材料测试，也为该认证申请的准备提供了有力的支持。

测试结果显示，新的喷嘴设计适用于激光选区熔化技术（SLM）工艺。其冶金性能也完全符合极端条件下的高性能 APU 组件在机械和热方面的要求。

赛峰动力装置公司首席执行官 Franois Tarel 说道：“赛峰动力装置公司现已完全掌握了增材制造的工艺，包括根据不同工业项目进行优化设计的能力。这使我们能为我们的客户提供更轻的发动机组件，更短的生产周期，不论是新部件还是备件。我们的所有项目都将逐渐采用这一新的生产工艺。”