中国粉体网讯  微纳银粉，是指粒径在纳米至微米级别（通常在0.1微米至5微米之间）的超细银金属粉末。作为自然界导电性最优异的金属，银粉凭借其卓越的电导率（约6.3×10⁷S/m）、出色的抗氧化性、良好的可塑性和导热性，成为电子制造领域不可替代的核心材料。这些肉眼难以分辨的微小颗粒，通过精密控制形貌（如球形、片状或树枝状）和粒径分布，满足不同场景对导电性能的严苛要求，堪称电子器件的“导电血液”。

制备工艺

激光烧蚀法：利用脉冲激光烧蚀金属银靶，得到分散在液体中的纳米级颗粒。激光烧蚀技术简单、快捷，制备的粒子纯净，稳定性及可控性高。

高能球磨法：高能球磨法即机械粉碎法，小块物料或预先处理过的粗粉经球磨机的压碎、击碎、磨削得到较细的金属粉或合金粉，是制备片状银粉的主要方法。球磨机转动时，球在离心力的作用下，随着筒体上升至高点处在重力下自然掉下来，物料在球与球之间的摩擦和球落下的冲击作用下粉碎。

雾化法：雾化法是将熔融的金属液体在雾化装置中经高压气流击碎金属液体，被击碎的金属液体飞溅成无数细小球形小颗粒最后经冷却介质收集得到粉体。雾化的方法包括气体雾化、水雾化、离心雾化、真空雾化。

液相还原法：其方法是将还原剂加入到银盐溶液中，通过控制还原反应的条件把银离子还原成银单质。银盐是完全溶解在液体中形成均匀的液相，还原剂可以选择无机或有机还原剂。为了制备超细银粉，人们常常在还原体系中加入一定的分散剂或保护剂来减少银粒子的团聚。液相化学还原法采用硝酸银溶液或银氨溶液作为氧化剂前驱体，通过控制反应过程的温度和pH等条件还原出银颗粒。还原结束后将所得银粉过滤、洗涤、干燥得到银粉。

液相沉淀转化法：该方法是将硝酸银转化为银沉淀如：氯化银、碳酸银、醋酸银、氧化银，将沉淀在液相环境中加入还原剂还原得到银粉。也可以通过热分解法直接分解得到银粉，如：氯化银在200℃时开始分解，400℃分解最剧烈，超过500℃后基本没有氯化银残存，温度升高造成挥发，为防止高温挥发可加入熔炼剂碳酸钠。

应用领域

导电银浆：通过精密印刷技术将含银浆料加工成微细电路。例如在光伏电池表面形成宽度小于30微米的栅线，显著降低电阻损失，提升电池效率；在多层陶瓷电容（MLCC）中作为内电极材料，耐受1300℃高温烧结工艺；更在柔性折叠屏中以纳米银线形态（直径约50纳米）替代脆性ITO薄膜，实现85%以上的透光率与优异的弯折性能。

导电银胶：作为电子组装的“导电粘合剂”，解决连接与导电双重需求。其填充的树枝状银粉构建三维导电网络，使电阻率降至10^-4Ω·cm以下，广泛应用于芯片贴装领域；低温固化型号（120℃）更适配LED固晶等热敏场景；而银包铜粉填充的电磁屏蔽胶已嵌入5G手机中框，提供>60dB的高效屏蔽。

导电弹性体：在严苛工况下维持电信号稳定。以银包铜粉增强的硅胶密封圈可在30%压缩形变条件下保持电阻波动率低于10%，保障手机信号模块在震动中的可靠性；汽车高压接插件则通过镀银弹性体技术，实现耐高低温和机械冲击的稳定连接。

2025年7月17日，中国粉体网将在湖南·长沙举办“2025高端金属粉体制备与应用技术大会暨2025通信电子、3D打印、粉末冶金市场金属粉国产化交流会”。届时，我们邀请到北京中科纳通电子技术有限公司董事长/摩尔材料研究院执行院长殷文刚出席本次大会并作题为《导电高分子材料之金属粉体在电子产业价值应用》的报告，殷文刚董事长将为您介绍微纳银粉在电子产业中的重要作用。

个人简介：

殷文刚，北京中科纳通电子技术有限公司董事长，摩尔材料研究院执行院长，香港中文大学EMSC研究生。在IBM和联想集团工作10多年，2012年创立中科纳通公司和摩尔材料研究院，专注导电高分子材料研发，努力成为世界级客户首选合作伙伴。

参考来源：

柳忠琪，刘春松，等：电子浆料用银粉制备工艺综述

董戈，等：银粉性质对太阳能电池浆料的影响

苏绍晶：化学还原法制备电子浆料用银粉工艺及性能研究

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（中国粉体网编辑整理/留白）

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