中国粉体网讯  镁合金——轻量王者，密度仅为铝的2/3，拥有比强度高、减震佳、生物相容性好等优点，一直备受航空航天、消费电子、汽车及医疗植入物领域的青睐。然而，其高度的化学活性却让它成为3D打印领域的“禁区”：传统制造过程中极易起火甚至爆炸，严重阻碍了产业化步伐。

近日，安徽中体新材料科技有限公司（以下简称“中体新材”）正式发布新产品：专为增材制造设计的CNPC-AZX912阻燃镁合金粉末。该产品通过精密合金配比与先进粉末工程，在保持镁合金固有优势的同时，显著突破安全瓶颈，为镁合金3D打印技术的广泛应用开启新章。

核心突破：安全壁垒的瓦解

AZX912并非依靠涂层等被动方式提升安全性能。其核心在于材料本身的革命性设计：

合金革新：以镁（约87%）、铝（约9%）为基质，精密调控微量合金元素，优化强化相分布，从材料内部达成高效阻燃。

高抗引燃性：粉尘云最低着火温度（MIT）提升至620℃，大幅超越普通镁粉。

低燃爆威力：最大爆炸压力（Pmax）仅0.58MPa，显著低于常规镁粉（1.0-1.5MPa），爆炸风险降低40%以上。

受限氧指数：极限氧浓度（LOC）达9.8%，结合安全系数要求作业环境氧浓度须控制在6.8%以内（惰性环境操作更安全）。

权威验证：东北大学火灾爆炸防治实验室测试报告（编号：2025020700021）证实其安全性能符合甚至超越欧盟ATEX指令中对工业粉尘（Pmax < 0.9MPa）的严格标准。

打印优化：卓越的工艺适应性

AZX912在安全之外同样为3D打印工艺量身定制：

粉末特性优异：30-90μm可控粒径分布（支持定制），92%以上的高球形度，卫星粉少，确保流动性出众、铺粉均匀。

氧含量极低：约200ppm，显著降低打印过程氧化及冒烟风险，保障打印稳定性和部件性能。

广泛兼容：针对不同打印工艺和应用需求可进行个性化粉体生产，适应性广泛。

关于中体新材

中体新材成立于2017年，公司专注金属粉末材料的研发生产，致力于推动增材制造产业化进程。产品包括铁基粉末、铝基粉末、铜基粉末、镍基粉末、钴基粉末、钛基粉末等，能够满足选区激光烧结（SLS）、直接金属激光成形（DMLS）、选区激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）、激光熔敷沉积（LMD），粉末粘接（Bind Jetting)等多种3D打印技术以及注射成型，粉末冶金等方面的应用，拥有多条全自动3D打印雾化生产系统，可提供增材制造用粉达3500吨。此外公司研发了纳米合金粉、新能源材料粉、轻量化材料粉等高新技术产品，并申请了众多相关专利。

此次新型3D打印阻燃镁合金粉CNPC-AZX912的推出，丰富了中体新材的产品线，也为3D打印行业提供了更安全、更高效的材料选择，将进一步促进3D打印技术在更多领域的应用和发展。

参考来源：

中体新材官网、公众号

（中国粉体网编辑整理/留白）

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