中国粉体网讯  2026年9月22日，由中国粉体网主办的2026第二届高端钕铁硼永磁材料制备与应用技术大会在江苏常州隆重召开，会议期间，我们邀请到了业内专家、学者，优秀企业家代表做客对话栏目，进行访谈交流。本期为您分享的是中国粉体网对宁波兴隆磁性技术有限公司研发专家黄将历博士的专访。

宁波兴隆磁性技术有限公司 研发专家 黄将历

中国粉体网：黄博士您好，首先请您介绍一下您的研究方向，以及兴隆磁性在磁测量领域的主要成果。

黄博士：我们公司的研究方向是由团队整体协同推进的，目前主要划分为四大方向。其一是抗退磁性的快速检测；其二是弱磁的快速检测，重点针对成品打包之前这一关键环节；其三是磁场成像，主要着眼于突破国外在相关设备与检测方法上的垄断，形成自主可控的国产化方案；其四是面向磁编码器这一类产品的高精度检测。这四大方向共同构成了我们在磁测量领域较为完整的技术布局。

中国粉体网：当前成品永磁体主流磁性能检测方法，存在哪些效率与场景上的局限性？

黄博士：这里需要首先说明的是，我们公司专注于磁性能以及磁场强度、磁场分布等方面的检测，因此我的回答将聚焦于我们所关注的范围，从刚才提到的四个方面分别阐述。

在抗退磁性检测方面，现有方法主要有两种：一是测出完整的磁滞回线，通过观察矫顽力来表征磁体的抗退磁性；二是采用高温老化实验来观察磁体的磁衰退情况。然而，这两种方法的实现都较为复杂、耗时较长，难以真正嵌入产线运行，在检测效率上存在明显的短板。

在弱磁检测方面，目前虽然已有磁通测量方法，可以在充磁之后通过磁通测量来判断磁体是否存在弱磁，但这一方法首先在节拍上跟不上自动化产线的高速要求；其次，它并非成品打包前的最后一步测量，从测量完成到打包之间还存在若干工序，这些工序同样可能引入弱磁缺陷，因而无法实现终端环节的把关。

在磁场成像方面，当前主要依赖国外仪器，相关设备仍具领先性，同时这类仪器多为实验室专用，难以走进产线。因此，我们希望能发展国产替代方案，并将其进一步带入产线应用场景。

在磁编码器检测方面，磁编码器产品通常由两部分组成：一是高精度的多极磁体，二是读头，也就是传感器部分，其工作原理是根据磁体的运动，由读头传感器读出信号。目前检测磁体优劣的方式，是将磁体与读头整体组装之后，观察读头最终的输出效果来进行判断。但问题在于，读头由多个厂家生产，不同厂家的读头存在差异，同一块磁体可能在某一厂家的判断下表现良好，而在另一厂家的判断下表现欠佳。因此，目前缺乏针对磁编码器磁体本身的独立测量方案，磁体的测量实际上是与整个编码器的测量混合在一起的。我们希望能够建立针对磁编码器磁体的独立测量标准，使其成为质量控制体系中的一个重要环节。

中国粉体网：您提到的矫顽力快速检测方法，相比传统热退磁检测，在效率和成本上有多大的提升？

黄博士：首先需要明确抗退磁性究竟是如何体现的。在实际应用过程中，磁体的性能退化通常表现为两类：一类是受到反向磁场作用造成的磁衰退，另一类是受到高温作用造成的热衰退。针对磁衰退，常规方法是通过检测完整磁滞回线、观察矫顽力来判断抗退磁性；针对热衰退，则采用高温老化实验，观察磁体经过高温处理之后的磁衰退情况。但这两类方法的实现都较为复杂、耗时较长，难以在产线中进行大规模的检测。

然而，我们注意到一个关键规律：无论是热衰退还是反向磁场衰退，这些由材料特性引起的抗退磁性变化，最终都会通过矫顽力表现出来。基于这一规律，我们的方案是不测量完整的磁滞回线，而是抓住磁滞回线中最影响服役性能的工作区域，也就是退磁曲线的C点附近，有针对性地设置测量方案，从而把对整个回线的测量，压缩为对一个小区域的测量，检测速度因此大幅提升。传统的高温退磁、高温老化实验可能需要两三个小时，而我们的方法只需3秒钟，即可快速判定产品合格与否。虽然这一方法无法精确测出矫顽力的具体数值，但判断产品合格与否，在产线大规模快速筛查的场景下已经具有充分的实用价值。

中国粉体网：黄博士，产线在线弱磁状态检测技术，如何适配自动化生产的节拍要求与精度标准？

黄博士：这项技术的设计宗旨，是在不改变自动化产线原有节拍和效率的前提下嵌入产线，实现非接触式、无损的测量。也就是说，它本身不会对产线的生产效率造成任何影响，只是在原有流程上增加一次非接触式的测量，即可实时对弱磁状态进行检测，并在发现问题时及时触发报警，从而无缝嵌入自动化产线的运行过程。

中国粉体网：您认为未来永磁体质量检测技术的发展趋势是什么？

黄博士：我认为，未来永磁体质量检测技术的发展，整体上可以归结为在线化和智能化两个方向。

所谓在线化，就是观察永磁体生产厂家可以发现，除了产线上的质量检测设备之外，还有相当数量的质量检测设备放置在实验室里，往往只能进行抽检，或者对毛坯进行检测，无法实现直接的质量控制。因此，我认为把实验室里的这些测量方法搬到产线上、实现在线化，将是一个明确的趋势。当然，在线化过程中必然有所取舍，我们不可能在产线上完全复现实验室的效果，这就需要针对产线的特性，有针对性地设计一些经过简化、但依然有效的测量方案。

所谓智能化，则是指作为设备制造方，我们在向磁铁生产厂家或者应用磁铁的厂家提供检测设备之后，通常对接的是这些厂家的品质部门，我们的产品实际上是作为一环参与其质量控制体系的。但很多时候，磁测量产品仅仅提供了测量数据，还需要客户自行对这些数据进行分析、开展品控。未来能否实现智能化，也就是不仅提供数据，还进一步提供数据分析，当前人工智能大语言模型已经相当发达，我们完全有可能将部分AI功能集成到磁测量设备之中，使企业所提供的不仅是设备，而是一套完整的磁测量解决方案，并在磁测量领域创造更多的智能价值。我认为，这同样会成为一个重要的趋势。

中国粉体网：感谢黄博士接受我们的采访。