通过微波辅助法降解废弃电路板非金属粉体,采用扫描电镜观察降解程度,并根据单因素实验和正交实验确定出最佳工艺条件为:降解时间8 h,投料比10 g/100 mL,微波功率800 W,反应温度80℃,硝酸浓度40%。采用凝胶色谱

通过对Zeta电位及浊度的测量,表征了镍粉在PVP—水—乙醇及酒石酸钠—水体系中的分散性能。结果表明,镍粉在两种体系中皆具有良好的分散效果。

在内径50mm的搅拌流化床内进行了平均粒径239nm的氧化铁粉的流态化及氢气还原实验.结果表明,床中氧化铁颗粒以聚团鼓泡形式实现完全流化,最小流化速度为0.025m/s,最大床层膨胀比为2.0.在500℃下用氢气还原该氧化铁

为了确定纸基印刷线路板非金属粉与环氧树脂体系的最佳固化工艺条件,采用差示扫描量热法(DSC)对环氧树脂(EP体系)、非金属粉/环氧树脂复合材料(NM-EP体系)和KH-550改性非金属粉/环氧树脂复合材料(K-NM-EP体系

以钨酸铵为原料,在超声和机械搅拌下与强酸发生反应得到钨酸沉淀,再经干燥、研磨、过筛后在常规氢气炉中进行还原得到钨粉。研究了酸的种类及用量和分散剂对钨粉粒度、颗粒形貌及分散程度的影响。结果表明,强酸种类及用量都对钨粉形貌产生影

阐明了用铜粉处理酸性镀铜溶液中氯离子的机理,理论分析和实验表明,在酸性镀铜溶液中,Cu2+离子与铜粉反应生成Cu+离子,同时氯离子与Cu+离子反应生成氯化亚铜沉淀。向镀液中加铜粉1 g/L,氯离子的起始质量浓度为174 mg

利用注射成型工艺可制得复杂形状的高强度、高致密度的氧化锆陶瓷,为提高材料性能,采用钛酸酯偶联剂对氧化锆粉体进行表面改性,利用钛酸酯的烷氧基与粉体表面羟基的偶联反应,改善粉体与有机粘结剂的相容性,将改性后粉体用于注射成型,探讨

采用柠檬酸盐络合法制备出铁酸镍湿凝胶,经共沸蒸馏后将所得的前驱体在电炉上直接加热低温燃烧制备出了铁酸镍粉体,运用XRD、TEM和激光粒度仪等对铁酸镍粉体进行了表征。结果表明:经过共沸蒸馏脱水制备的铁酸镍粉体具有单一尖晶石结构

针对石蜡作为固-液相变储能材料存在导热系数小、传热性能差的缺点,利用两步法制备了分散均匀稳定的纳米铜粉/石蜡复合相变材料,并研究了其热物性能。研究表明,纳米铜粉的加入能略微降低石蜡相变储能材料的相变潜热,对相变温度的影响不大

在十二烷基硫酸钠、吐温80、十二烷基硫醇和硫酸铜混合而成的乳液中,采用电化学合成方法制备稳定的、粒径均匀的Cu纳米颗粒。应用XRD,TEM及FT-IR对所制备的Cu纳米颗粒的结构、形貌及粒径大小进行表征。结果表明,随着pH值