为了更好地降本增效,合理利用太钢伴生资源,进行了利用酸再生铁粉、铁鳞等原料制备海绵铁的试验研究。试验表明,酸再生铁粉配加铁鳞生产海绵铁工艺上可行;配加量为40%～50%为宜。同时,建议内配一定量碳,减少海绵铁在冷却过程中的二

采用粉末内润滑温压工艺制备了Fe-4Ni-1.5Cu合金与Fe-4Ni-1.5Cu-0.5C合金.在温压温度100℃、压制压力750 MPa的条件下,加入润滑剂COM和石墨粉后可以制备出烧结密度7.18 g/cm3、硬度87

采用共沉淀法制备了金刚石制品用FeCoCu预合金粉末,研究了共沉淀反应溶液的浓度、反应温度与还原温度、时间对粉末收得率与粒度的影响,并对其使用性能进行实用性研究。结果表明:采用共沉淀法可以制备出良好的预合金化粉末,随着混合金

以偏钨酸铵(AMT)为原料,采用喷雾干燥法结合氢气还原方法成功制备出球形钨粉。随后利用SEM、TEM、激光粒度分析仪和XRD等分析方法对粉末微观形貌、颗粒平均粒度、粒度分布和还原过程中的相变情况进行研究。结果表明,前驱粉末为

在硝酸氧化法制备氧化锡粉体基础上,通过改进制备工艺及条件,制得高纯度高比表面积氧化锡粉体,即:在络合能力强的复合有机酸溶液中加入纯度在99.90%以上的高纯锡,形成中间共溶体;向中间共溶体中滴加硝酸和氧化剂进行凝胶化反应,得

利用湿法研磨法由微米镍粉制得了不同尺寸的片状镍粉;利用X射线衍射仪和扫描电子显微镜研究了研磨参数对片状镍粉形貌和微观结构的影响;测定了产物的室温磁性能.结果表明,球料比和研磨时间是影响片状镍粉形貌的关键因素,片状镍粉的剩磁比

以硫酸亚铁为原料,柠檬酸为螯合剂,通过溶胶-凝胶法制备Fe2O3纳米粒子,采用X-射线衍射(XRD)和差重-热重(TG-DTA)分析研究了Fe2O3晶相的形成过程,用扫描电镜(SEM)对所制得粉体的表面形貌进行了分析。结果表

用咪唑盐离子液体[C6Mim][BF4]作溶剂和催化剂,经由溶剂置换、常压分级干燥,制备出大块SiO2气凝胶。气凝胶表面结构决定了气凝胶是否具有疏水性,我们用不同比例的甲基三甲氧基硅烷(MTMS)和正硅酸乙脂(TEOS)前驱

将质量分数为为3%的纳米Cu与一定比例的Cr、Mn、Ti粉末与Fe基体粉末通过高能球磨机均匀混合,经过压制成形、烧结和渗碳处理过程,制成粉末冶金块体材料.用扫描电子显微镜和透射电子显微镜进行组织结构分析,并与传统20CrM

通过向聚四氟乙烯(PTFE)中添加不同含量的铜粉,研究其力学性能和摩擦磨损性能;研究不同形状和粒径青铜粉,以及铜粉中其他成分对PTFE材料性能的影响。结果表明:铜粉质量分数为40%时,PTFE复合材料具有良好的力学性能,其耐