采用仲钨酸铵一步还原法,系统的研究了还原过程中还原温度、氢气流量、料层厚度、还原时间等参数对钨粉压坯强度的影响,并分析了各参数对压坯强度的影响机制。生产过程稳定易控制,实现了工业化生产。

综述了近年来制备超细钨粉的主要生产工艺,包括高能球磨法、氧化钨还原法、钨粉氧化还原法、仲钨酸铵直接还原法、喷雾干燥法、溶胶-凝胶法、反向微乳液介导法、熔盐电解法、相转移合成法和自蔓延高温还原法等,并分析了这几种方法的优缺点和

酸性蚀刻废液是一种印制电路板制作过程中产生的强酸、高铜的工业废水,对其回收利用具有较高的经济价值。采用膜电解法处理模拟酸性蚀刻废液,在阴极区回收铜粉。研究了铜粉的形成条件,考察了阴极液铜浓度、温度和电流密度对阴极电流效率的影

为了改善羰基铁粉的微观结构和吸波性能,对羰基铁粉吸收剂在氮气氛下进行了热处理,热处理温度为300℃,热处理时间为30 h,研究了羰基铁粉的磁性能和在2～18 GHz的吸波性能。以热处理前后羰基铁粉作为吸收剂制备了单层吸波涂层

以六水合硫酸镍为电解液,采用超声电解沉积法和三电极系统制备出纳米尺度的镍粉,利用XRD、SEM及EDS分析技术对其进行分析表征,探讨了电沉积过程中阴极电流密度对镍粉粒径大小的影响。实验结果表明,沉积电流密度与阴极过电位成正相

介绍了纳米金属粉的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应,并对纳米金属粉的制备方法做了叙述。综述了纳米金属粉在固体推进剂中的作用,并提出了在应用中需解决的问题。

为探讨硅橡胶/镍粉复合材料的力敏性能,研究了不同掺量镍粉填充硅橡胶复合材料试样的电阻随拉应力、压应力的变化规律,并结合扫描电镜观察进行了机理分析。研究结果表明,所制备的硅橡胶/镍粉复合材料试样的电阻随拉、压应力的增加而减小,

采用高能球磨的机械合金化法合成Sn-Cu二元合金超细粉体,对在球磨过程中粉体的结构演变、颗粒形貌、粒径分布及熔化特性进行了研究,讨论了合金化机制。结果表明:球磨粉体由Sn(Cu)过饱和固溶体及Cu6Sn5构成。在球磨初期,C

对碳化钨粉生产过程中产生的刮舟料、筛上物余料等半成品的处理研究制定了新工艺,通过改进刮舟料、筛上物等半成品的处理工艺,使碳化钨粉的直收率由原来的97%提高到了99.5%.

以纯钛粉为原料,借助高速冲击成形压机压制内、外径分别为30、60mm的圆环状和直径为20mm的圆柱状两类试样,研究冲击能量和装粉量对压坯密度的影响。结果表明:对于内、外径分别为30和60mm的圆环试样,当冲击能量为2 283