本文从雾化机理着手,理论与实践相结合,对水雾化与气雾化机理的异同进行探讨,优化工艺参数与模具结构,选用自由下落式喷嘴、环孔模具,孔径1.6mm、孔数18均布、雾化顶角45度,在过热度100℃,雾化压力14MPa的条件下生产的

通过铁粉置换法制备出了10～100μm的Cu颗粒，同时采用XRD、SEM、TG和粒度分析等分析方法对其结构和性能进行了表征。结果表明：Cu颗粒经过不同时间氧化可以制备不同组成的Cu-Cu2（）-Cu（）复合物催化剂，经过球磨

应用氧分析仪建立电解铜粉中总氧量的测定方法，对相关影响因素进行试验和讨论，对分析的精密度进行考察，取得了满意的结果。本文采用脉冲熔融一红外吸收法对电解铜粉中总氧量进行测定，操作简单，方法可行。

通过液相还原两步法制备氧化亚铜颗粒进而制备铜粉,分别以立方体、球形、八面体氧化亚铜颗粒为前驱体,考察了前驱体对铜粉密实性的影响.利用XRD、SEM、激光粒度分析仪、氮吸附比表面仪对样品进行了表征.研究结果表明：以立方体氧化亚

随着国内电力、电子行业的迅猛发展,电线、电缆等行业发展壮大,作为主要原材料的铜杆已经成为目前市场主要消耗的铜加工产品。铜杆品质已作为铜杆生产商之间市场竞争的主要筹码。由于铜杆多需要继续拉丝深加工,因此,下游客户对铜杆拉丝性能

在酸性镀银体系中,研究了乙醇、十二烷基硫酸钠（SDS）、十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、聚乙二醇6000（PEG6000）、烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等表面活性剂对铜粉表面化学镀银的影响,初步探讨

利用1ChCl∶2Urea低共熔溶剂作为电解质,以单质铜作为阳极,钛片作为阴极,草酸（H2C2O4·2H2O）作为添加剂,在恒电流密度下电解制备出树枝状超细铜粉。用电化学工作站对[1ChCl∶2Urea]/0.1 mol·L

采用水溶液配位沉淀-热分解法制备了纤维状铜粉，利用XRD和SEM对粉末物相和形貌进行了表征，并采用热重．差热．红外联用4％（TG-DSC-FTIR）分析了草酸铜盐的热分解过程。以该铜粉为导电填料，配制了铜导电胶，通过测定导电

运用具有良好微观混合性质的新型反应装置——浸没循环撞击流反应器,采用液相化学还原法,以次磷酸钠作为还原剂,硫酸铜为原料,聚乙烯毗咯烷酮为分散剂,进行了制备纳米铜粉的工艺研究.探讨溶液浓度、反应物料摩尔比、反应温度、反应pH值

采用机械共混法制备铜粉/海泡石/氟橡胶复合材料,考察多尺度填料不同用量下复合材料硫化性能、力学性能、老化性能及热性能,并采用扫描电镜观察氟橡胶复合材料拉伸断面形貌。结果表明：纤维状海泡石和铜粉均能提高氟橡胶混炼胶的硫化速率;